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      連鑄機保養之油氣潤滑技術——襄陽林南電氣設備有限公司

      發布時間:2019-01-17

      瀏覽次數:684

      油氣潤滑技術在板坯連鑄機上的推廣和應用已有好多年頭了,無潤滑油泄漏現象,無軸承損壞現象,滿足了高溫、多水、多塵的惡劣工況,潤滑效果良好,保證了設備的正常運轉和板坯表面質量。

          油氣潤滑是一種新型的氣液兩相流體冷卻潤滑技術,它與傳統的單相流體潤滑技術相比具有無可比擬的優越性。它適應了機械工業設備的新發展的需求,尤其適用于高溫、重載、高速、極低速以及有冷卻水和贓物侵入潤滑點的工況條件惡劣的場合。下面林南電氣設備有限公司為您解讀油氣潤滑技術在連鑄機保養中的使用特點。

          由于它能解決傳統的單相流體潤滑技術無法解決的難題,并有非常明顯的適用效果,很大程度上延長了摩擦副的使用壽命,改善了現場的環境,因此正在得到越來越多的普遍應用,尤其是在冶金工業領域。與傳統的干油潤滑系統相比,該系統具備如下技術特點:

      1、操作簡單。油氣潤滑系統與鑄機主機系統連鎖控制,只要主機運行,系統便進入自動工作狀態。

      2、便于維護。系統故障率低,只需定期向系統內加油,做好設備及系統清潔,即使系統出現故障,因管道內無存油,拆卸檢修均比干油系統方面。

      3、控制合理。油泵的工作時間、周期、停頓時間可根據需要靈活調整。

      4、效果良好。油氣潤滑系統不光解決了軸承的潤滑問題,還改善了軸承的散熱條件。

      5、耗油量低。油氣潤滑系統可根據各潤滑點的實際情況靈活調節系統的給油周期,避免了潤滑油的浪費,耗油量只是干油潤滑的1/10左右。

          油氣潤滑技術在板坯連鑄機上的推廣和應用已有好多年頭了,無潤滑油泄漏現象,無軸承損壞現象,滿足了高溫、多水、多塵的惡劣工況,潤滑效果良好,保證了設備的正常運轉和板坯表面質量。

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